Prüfsysteme

Prüfsysteme für Dauerprüfung ZBE

Bild 1 -  Mit freundlicher Genehmigung der Marquard GmbHEntwicklung, Konstruktion und Herstellung verschiedener Prüfstände für die Dauerprüfung diverser ZBE´s unter klimatischen Verhältnissen mit definierter Kraft ohne Zwangsrückstellung. Die Signale der ZBE´s der Betätigungsabfolge werden über CAN-Bus mit den Stellwerten der Vorrichtung verglichen und in einer Datenbank abgelegt. Die Betätigungsabfolge mit Grenzwerten und zulässiger Fehlerquote ist frei editierbar und darf nicht unterbrochen werden. Diverse Schaltstellungen der Prüflinge werden in einem Prüfvorgang bis zu 1Millionen Mal betätigt. Dabei werden die Prüflinge Temperatursprüngen von -40°C bis +90°C und einer Luftfeuchtigkeit bis zu 95% ausgesetzt.Bild 2 - Mit freundlicher Genehmigung der Marquard GmbH

Dauer und Belastungsprüfstand für verschiedene Handzangen

Entwicklung, Konstruktion und Anfertigung verschiedener Prüfstände und Vorrichtungen mit variabler Gestaltung des Ablaufs und der Zyklen.

Prüfsystem für Funkmessmodule

Bild 3 - Mit freundlicher Genehmigung der EL-ME Metering System GmbHEntwicklung, Konstruktion und Herstellung einer Anlage für die Funktionsprüfung der Elektronik von Funkmessmodulen. Mittels einer drehenden Reflektorscheibe in der Vorrichtung wird ein definiertes Signal an die Elektronik angelegt. Über eine automatische Kontaktierung an verschiedenen Stellen auf der Elektronikplatine werden dann verschiedene Werte geprüft. Diese Werte werden in einer Datenbank gespeichert.

Funktionsprüfstand Wassereinlauftasche (Spülmaschinen)

Entwicklung, Konstruktion und Anfertigung einer manuellen Prüfvorrichtung für die Serienfertigung. 100%- Kontrolle der Dichtigkeit und der hydraulischen Funktionen mit einem Wasserkreislaufsystem.

Funktionsprüfstand Regeneriereinheit (Spülmaschinen)

Entwicklung, Konstruktion und Anfertigung einer automatischen Prüfvorrichtung für die Serienfertigung. 100%- Kontrolle der Dichtigkeit und der elektrischen Funktionen.

Funktionsprüfstand Dosiereinheit (Spülmaschinen)

Entwicklung, Konstruktion und Anfertigung einer Prüfvorrichtung für die Serienfertigung. 100%- Kontrolle der Dichtigkeit, elektrischen Funktionen und der manuellen Bedienelemente.